[導讀] 智能生產是工業4.0的重要環節，通過e-factory，恩格爾在其產品組合中擁有了自己的MES系統，該系統專門針對塑料加工行業的需求量身定制，可實現極高水平的數據集成。恩格爾e-factory能夠提供更詳細的信息，生產瓶頸和停機時間等因素一目了然。
談到當前全球塑料加工行業的最大挑戰，莫過于智能制造，它在德國被稱為“工業4.0”,在中國被稱為“中國制造2025”，它又是全球第四次工業革命的重要環節。為了迎接這一挑戰，行業內不少企業都提出了智能制造解決方案，國際知名注塑機制造商恩格爾集團（以下簡稱：恩格爾）也針對智能工廠的三個主要領域：智能機器、智能生產和智能服務，創新性地提出了“注塑4.0”的理念，決議搶占未來市場至高點。
恩格爾機械(上海)有限公司銷售和服務總裁魏邁絡先生
眾所周知，實現工業4.0的前提首先是機器的智能化，這也是恩格爾銳意創新的關鍵立足點。他們設計、開發的IQ軟件可連續分析關鍵的注塑工藝參數，及時識別并補償加工過程中出現的偏差。其中，iQ weight control 軟件可控制整個注塑過程，確保注入的熔體體積和粘度保持恒定，而新的iQ clamp control軟件則通過連續調整夾緊力來控制模具的排氣；iQ Flow可實現模具溫度的閉環控制。即使環境條件改變或者顆粒質量波動，恩格爾IQ軟件依然可以保持工藝的一致性，并始終如一地確保產品品質。以恩格爾新型全電動e-mac注塑機為例，該新型全電動注塑機鎖模力實現了突破，達到了280噸，高于之前的最大值180噸。e-mac注塑機配備了恩格爾的e-connect監測儀，用來檢查機筒內部工況，以評估增塑螺桿的狀況，使用e-connect監測儀時不需要移除檢查。
智能生產是工業4.0的重要環節，通過e-factory，恩格爾在其產品組合中擁有了自己的MES系統，該系統專門針對塑料加工行業的需求量身定制，可實現極高水平的數據集成。恩格爾e-factory能夠提供更詳細的信息，生產瓶頸和停機時間等因素一目了然。利用MES系統，實時傳輸的條件、過程數據與產品質量、關鍵操作數據發生了密切關聯，并以多種方式進行分析。此外，恩格爾e-factory還擁有模塊化的設計，因而還可以完全適應處理器的個性化要求，根據需求靈活擴展系統任務。在2016年K展上，恩格爾展出了具有7個高度集成的自動化生產單元和iQ演示注塑機，所有生產單元都由恩格爾e-factory互聯在一起，以便能夠查看和分析單個注塑機的當前狀態。
需要指出的是，在注塑機實現智能生產后，智能維護變成了未來極具增值潛力的領域。為了實現注塑機的在線檢測與維護，恩格爾e-connect. Monitor在線監控可監測核心部件工作狀態并提供可靠地故障診斷結果，避免因設備零件問題而導致意外停機。對磨損情況的分析還可以確定導致關鍵零件加速磨損的關鍵過程參數，通過參數調整避免磨損再次發生。e-connect. monitor擴充了恩格爾“注塑4.0”解決方案的范圍，為實現智能工廠建立了新的里程碑。
據悉，為了打造恩格爾與合作伙伴的信息共享模式，恩格爾正在努力建立OPCUA（開放平臺通信統一架構），該通信協議提供了極大的靈活性，其基于服務和可擴展的結構獨立于任何平臺。并且，恩格爾還進一步開發存儲算法，調整每一個系統，確保客戶隨時都能獲得最新、最先進的技術。
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