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ENGEL將大型物流產品的循環時間縮短至30%
  瀏覽次數：20208  發布時間：2022年07月29日 14:09:26
[導讀] 在K 2022展會期間，ENGEL將在其展臺采用HDPE材料生產大型的多用途物流箱，注射量是2000g，循環時間不到25s，這要比之前最快的成型速度快了大約30%。憑借在注射機、數字化、自動化和模具之間的最佳協調，參與這項展出的兩家公司即ENGEL和HAIDLMAIR為此應用領域設立了新的標準。

近日，通過與合作伙伴HAIDLMAIR的通力協作，ENGEL成功地將生產大型物流產品的循環時間縮短了30%。這其中，ENGEL duo speed高性能注射機與創新的模具技術發揮了重要的價值。

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要知道，在制作一款堆疊式物流箱時，面臨著諸多難題。成本、效率、穩定都是考慮的前提。另外，物流箱重量的一致性也同樣重要，因為一些行業已經為物流箱定義好了自重。

在K 2022展會期間，ENGEL將在其展臺采用HDPE材料生產大型的多用途物流箱，注射量是2000g，循環時間不到25s，這要比之前最快的成型速度快了大約30%。憑借在注射機、數字化、自動化和模具之間的最佳協調，參與這項展出的兩家公司即ENGEL和HAIDLMAIR為此應用領域設立了新的標準。

一臺ENGEL duo 8310/700 speed 注射機是該生產單元的核心。為滿足儲存運輸容器及桶等生產領域極具成本效益的生產需求，ENGEL專門開發了duo speed 系列的注射機，從而在高鎖模力范圍的機器上整合了極高的產率和效率以及極小的占地面積等優勢，這使得ENGEL制造的這種兩板機能夠滲入到以前需要使用肘桿式注射機的應用領域。雖然鎖模力相當，但ENGEL機器卻具有長度更短的優勢，同時允許實現更大的最大開模行程。

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憑借其穩定性和平穩的運行，ENGEL duo speed 注射機能實現不到2s的干循環時間，可確保出色的生產再現性。除ENGEL ecodrive伺服液壓技術外，該機器中一個智能泵控制的驅動器也為機器的高能效作出了重要貢獻。

新開發的高速注射單元，其注射速度是標準注射單元的兩倍，因此，duo speed機器還能夠適應流長比大的薄壁成型發展趨勢。

除了duo機器的高精度運行外，來自ENGEL inject 4.0方案的智能輔助系統也將為K展中的這項應用實現高度的再現性提供支持。這些智能輔助系統包括：iQ weight control能自動檢測出熔體量和材料粘度的波動，并在同一注射循環中對它們進行補償；iQ melt control能夠為這項應用確定最佳的塑化時間。而充分利用部件在模內冷卻的時間進行塑化，可確保優良的熔體均勻性。

由奧地利HAIDLMAIR公司提供的技術也為實現極短的循環時間作出了貢獻。該公司提供的高性能模具采用了其子公司FDU Hotrunner 提供的6x FDU Midi SLS熱流道系統，這是一種創新的寬槽噴嘴，與傳統的針閥系統相比，能以更快的速度將大的注射量注入型腔中而不會產生高的摩擦能。此外，混合鑲塊確保了最佳冷卻和優良的傳熱。安裝在模具內部的多個傳感器能夠測量內部壓力、分析材料流動并確定結晶效果，從而有助于提高加工的穩定性。

為了將成型好的物流箱從模具中取出，ENGEL將在該生產單元中集成一臺 ENGEL easix 關節機器人。為防止部件翹曲變形，首先要將仍是熱的物流箱放到HAIDLMAIR 開發的冷卻工作站中，然后再取出，該冷卻工作站能同時冷卻4個物流箱。一個熱成像攝像機可以主動監測注射成型制品中的熱量分布情況。